礦用移動式皮帶機的使(shǐ)用壽命我們(men)要如何延長？

　在正常使用情況下，礦(kuàng)用移動式皮帶機可以使(shǐ)用10年，但一般不會使用(yòng)那麽久。原因是什麽？大(dà)部分是使用不當造成的。那麽如何才能避免使用不當，從而延長使(shǐ)用壽命呢？

　　一(yī)是加(jiā)強輸送帶保護。

　　在礦井帶式輸送機的裝載區(qū)域，高(gāo)處墜落的物料(liào)會對輸送帶及其(qí)保護輔助裝(zhuāng)置産生較大的沖擊(jī)，因此(cǐ)需要對輸送帶采取抗沖(chòng)擊、耐磨的保護措施。爲了滿足上述性能(néng)要求，可以從兩個方面入手：一是采(cǎi)用高性能(néng)托輥，二是專門研制防護(hù)裝置。

　　(1)軋輥性能的提高。滾筒是帶式輸送機常用的耐磨抗沖擊部件，存在效率低(dī)、故障多(duō)、使用壽命短等缺點。這(zhè)使得輸送機的維護次(cì)數多、時間長，降低了輸(shū)送效率，污染了環境，增加了運行成本，制約了(le)帶式輸送機的發展。爲了提高其耐磨性、抗沖(chòng)擊性、阻燃性和抗靜電(diàn)性能，某公司開發了一種抗沖擊帶式輸送機專用托輥。輥内安裝(zhuāng)脲醛樹(shù)脂抗沖(chòng)擊(jī)拉簧，輥軸兩端采用迷宮密封，具有(yǒu)抗沖擊、抗靜電、耐磨、阻燃等特(tè)點。其(qí)使用壽命是金屬滾筒的2-3倍，适用于(yú)煤礦、礦山等行(háng)業。

　　(2)耐磨抗沖擊裝置(zhì)的發展。新材料組合的應用滿足特殊惡(è)劣工況(kuàng)的(de)要求；緩沖條上表層(céng)的尼龍合金摩擦系數低，沖擊韌性(xìng)高，耐磨性高，中間的橡膠層彈性大，能有效吸收材料下落時的沖擊能(néng)量，金屬骨架可靠，能承受大載荷的沖擊。

　　二是加強礦用移動式皮帶機(jī)改(gǎi)造。

　　(1)根據物料特性和工作環境，選擇不同材質的礦用移動式皮帶機，以達到經濟的目(mù)的。例如，耐磨(mó)尼龍帶用于磨損嚴重的區域；在(zài)單系統作業率高的地(dì)區選擇好的帶式輸送機。

　　(2)針對礦用移動式皮帶機(jī)跑偏問題(tí)，對部分噴嘴和(hé)溜槽進行了改(gǎi)造，解決了因給料不正确造成的皮帶跑偏；自制5号角鋼帶式輸送機回(huí)程輪調整架；采(cǎi)用自動調偏輥、自動糾偏機械手、塗(tú)膠輥等專用工具，确保帶式輸送機平穩可靠運行。

　　(3)對于坡度較大的礦用移(yí)動式皮帶機，提(tí)高托輥的安裝角度。礦用移動式皮(pí)帶機兩側支撐(chēng)輪的安裝角度爲45-50，礦用移動式皮帶機上(shàng)的物(wù)料基本集中在(zài)中部，使得中(zhōng)部皮帶單位面積上的負荷超過設計能力(lì)。此外，運輸過程中斜坡會發生轉(zhuǎn)彎，導緻皮帶(dài)損失更大。因此(cǐ)，我們(men)可(kě)以調整托輥的安裝角度，增加物料與(yǔ)皮帶機的(de)接觸面(miàn)，保證皮帶機(jī)在設計載荷下運送物料，減少皮帶在轉彎點的磨(mó)損。