移動式皮帶機輸送物料的流動性和(hé)什麽有關(guān)系？爲什(shí)麽皮帶需要(yào)清洗？

      移動式皮帶(dài)機輸送(sòng)物料的流動性和什麽有關系(xì)？爲什(shí)麽皮帶需要清洗？

　　移動式皮帶機輸(shū)送物料的流動性(xìng)由(yóu)物料的粒度、塊度、物料表面粗糙度(dù)、細顆粒與大塊的比例、物料含水(shuǐ)量等因素決定。這些因素很難測(cè)量，一般按靜摩擦角和動摩(mó)擦(cā)角分類。

　　材料的流動性一般分爲以下四種情況：

　　1.一般流動性。動摩擦角在20 ~ 25之間，靜(jìng)摩擦角在30 ~ 39之間(jiān)，表(biǎo)面爲不規則晶粒或塊狀材料。如軟煙煤、粘土等。大多數礦石都屬于這一類。

　　2.流動(dòng)性好。動摩擦角小于10度(dù)，大于5度。靜摩擦角在20-29度之間，表面光(guāng)滑幹燥，重量相(xiàng)等，如谷物。

　　3.機(jī)動性(xìng)差。動摩擦角在30以上，靜(jìng)摩擦角在45以上，表面(miàn)不規則的纖維材料(liào)，如鋸(jù)末、蔗渣等。

4.流動性好。指動摩擦5度，靜(jìng)摩(mó)擦角小于19度，顆粒大小均勻圓潤，含水(shuǐ)量大或小的材(cái)料(如混凝土、幹砂)。

　　在大多數移(yí)動式皮帶機中(zhōng)，尤其是在(zài)處理潮濕或粘性散裝材料時(shí)，解決(jué)輸送(sòng)帶問題是一個常見的挑戰。換句話說，一小部分被輸送的材料通常不會随着大的負載流(liú)排出，而是(shì)附着在(zài)皮帶表面。這導緻頻繁(fán)的停(tíng)機維護和清潔操(cāo)作，導緻生産損失(shī)。

　　事實上，灰塵和殘留在回程鏈條上的材(cái)料可能會損壞其他部件，如滾(gǔn)筒和惰輪，并可能危(wēi)及整個輸送機(jī)的功能。此外，粘在(zài)傳送帶上的材料(liào)增加了重(zhòng)量，使傳送帶的工作更加困難(nán)，消耗更多的能量。綜上所述，需(xū)要使用清洗裝置來防止和減少物料在輸(shū)送線中(zhōng)的損失和破壞性堆積。

　　當移動式皮帶機需要清洗皮帶時(shí)，專(zhuān)用的皮帶清潔器和刮(guā)刀集成(chéng)是大多數工業(yè)應(yīng)用的理想解(jiě)決方案。

　　清潔設(shè)備的選(xuǎn)擇取決(jué)于所需的效率和材料本身。所以不同的移動(dòng)式皮帶機使用(yòng)的清潔(jié)工具也是不一樣的

一(yī)般來說，我們(men)所有的清洗設備都有高柔(róu)性、效(xiào)率高的單帶和(hé)硬鋼或聚氨酯刮(guā)刀可逆帶，在清洗率高達98%時，可以保(bǎo)證耦(ǒu)合。可以不錯地消除了移動式皮(pí)帶機的磨損，提高了節能性，并将清潔和維護服務的成本(běn)降低。

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