移動式皮帶機輸送物料的流動性和什麽有(yǒu)關(guān)系？爲什麽(me)皮帶需要(yào)清洗？

　　移動式皮帶機(jī)輸(shū)送物料(liào)的流動性由物料的粒度、塊度、物料(liào)表面粗糙度、細顆粒與大塊的比例、物料含水量等因素決定。這些因素(sù)很難測量，一般按靜(jìng)摩擦角和動摩擦角分類。

　　材料(liào)的流動性一般分(fèn)爲以下(xià)四種情況：

　　1.一般流動性。動摩擦(cā)角在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表面爲不規(guī)則晶粒或塊(kuài)狀材料。如軟煙煤、粘土等。大多數礦石都屬于(yú)這一類。

　　2.流動性好。動摩擦角小于10度，大(dà)于5度。靜摩擦角在20-29度之間，表面(miàn)光滑幹燥(zào)，重量相等，如谷物。

　　3.機動性差。動摩擦角在30以上，靜摩擦角在(zài)45以上(shàng)，表面不規則的纖維材料，如鋸末、蔗渣等(děng)。

4.流(liú)動性好。指動摩擦5度，靜摩擦角小于19度，顆(kē)粒大小均勻(yún)圓潤，含水量大或小的材料(如混凝土、幹砂)。

　　在大多數移動式皮帶機(jī)中，尤其是在處理潮濕或粘性散裝(zhuāng)材(cái)料時，解決輸送帶問題是一(yī)個常見的挑戰。換句話說，一小部分被輸送的材料通常(cháng)不會随着大的負載流(liú)排出，而是附着在(zài)皮帶表面。這導緻頻繁的停機維護(hù)和清(qīng)潔操作，導緻生産損失。

　　事實上(shàng)，灰塵和殘(cán)留在回程鏈條上的(de)材料可能(néng)會損壞其他部(bù)件，如滾筒和惰輪，并可能危及整(zhěng)個輸送機的功能。此外，粘在(zài)傳送帶上的(de)材料增加了(le)重量，使傳送帶的工(gōng)作更加困難，消(xiāo)耗更多的能量。綜(zōng)上所述，需要使用(yòng)清洗裝置來防止和減少物料在輸送線中的損失和(hé)破壞性堆積(jī)。

　　當移動式皮帶(dài)機需要清(qīng)洗皮帶時，專用(yòng)的皮帶清潔器(qì)和刮刀集成是大多(duō)數工業應用的理想解決方案。

　　清潔(jié)設備(bèi)的選擇取決于所需的效率和材料本身。所以(yǐ)不同的移動式皮帶機使用的清潔工具也是不一樣的(de)

一般來說，我(wǒ)們所有的清洗(xǐ)設備都(dōu)有高柔性、效率高的單帶(dài)和硬鋼或(huò)聚氨酯刮刀可逆帶，在(zài)清洗率高達98%時，可以保(bǎo)證耦合。可以不錯地消除了移動式皮帶機的磨損，提高(gāo)了節(jiē)能性，并将清潔和維護服務的成本降低。

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