移動式皮帶機有哪些特點？出現撒料怎麽解決？

　　移動(dòng)式皮帶(dài)機是一種廣泛應用于工程中的設備。使用方便，可操作性(xìng)好。主要用(yòng)于裝卸地點經常(cháng)變化的地方，如煤場、倉(cāng)庫、工地、砂石場等。

　　1. 移動式皮(pí)帶機采用電(diàn)控箱進行調控，實現(xiàn)了設備的(de)自動化(huà)，避免了人工操作(zuò)，節約了人力資源(yuán)。

　　2. 移動式皮帶機可以根據用戶的輸(shū)送能力大小爲用戶選(xuǎn)擇不同寬度的皮帶，機身尾部可以安裝導向滑槽(cáo)和擋(dǎng)闆，防(fáng)止用戶進料時物料滾下，設計(jì)更加合理人性化。這種設計主要用(yòng)于運輸一(yī)些粉狀或顆粒(lì)狀的材料，如谷物和(hé)礦物粉末顆粒。

　　3. 移動式皮帶機也可用于運輸袋裝成品，如袋裝糧(liáng)食等(děng)。裝車時，提高了裝車效(xiào)率，節約了人(rén)力資源。

　　4.根據用(yòng)戶的輸送(sòng)方向，也可(kě)以設計爲向下輸(shū)送(sòng)，用于卸下袋裝(zhuāng)物品。因此，移動式帶式輸送機也稱爲裝載帶(dài)式輸送(sòng)機或卸載帶(dài)式輸送機。

　　5.根據不同的使用環境和條件(jiàn)，可以将手機(jī)組裝成充氣輪胎或滑輪組，方便用戶使用。

　　6.可做成旋轉平(píng)台式。這種方法的優點是将移動式(shì)皮帶機的機架部分設計安裝在可(kě)旋轉的平(píng)台上，利用控制箱可以直(zhí)接控制機架部分(fèn)的旋轉，從而在(zài)不(bú)移動整個設備(bèi)的情況下調整和改變輸送位置。它具(jù)有方便的(de)優(yōu)點，無(wú)需移動整機即可達(dá)到輸送(sòng)目的。

7.移動式皮帶機的輸(shū)送帶也可以改變，使其具有耐酸堿、耐腐蝕、耐磨等特(tè)性。根(gēn)據用戶需求，方便在化工、熱礦(kuàng)煤等行業使用。因其操作方便、輸送效率高而(ér)得到廣泛應用，已成爲(wèi)糧(liáng)庫、礦山、工廠等行業普遍采用的輸送設備。

　　那麽移動式皮帶機出現撒料問題怎麽辦？是設備質量有問題，還是(shì)使用方法不對造成的？

　　通(tōng)常，撒料的原因主要有三(sān)種：截面爲凹形的皮帶懸在(zài)空中時的散射；偏離過程中的散射；過載點的散射。

　　一、凹闆(pǎn)帶懸挂在空中時的材(cái)料(liào)。

　　在凹形帶段中，當凹形段的曲率半徑小時，帶開始懸挂在空(kōng)中。此時，皮帶開槽的(de)情況發(fā)生變化。因爲皮帶已經離開了開槽托輥組(zǔ)，普通槽(cáo)角變小，局部物料散落。正因如(rú)此，在預設階(jiē)段，應盡可能考慮合适，并采用較大(dà)的凹截面曲率(lǜ)半徑，以防止此類事情的發生(shēng)。例如，在帶式(shì)輸送機和堆取料(liào)機設施中，爲了減少尾車，這裏的凹(āo)段被預設爲沒有圓弧的過渡段，因此在皮帶寬度選(xuǎn)擇較小(xiǎo)的餘(yú)量時，更容易撒料。

　　二、跑偏

　　帶式輸送機跑(pǎo)偏時物料(liào)散落是由于皮帶運行時兩邊(biān)高度變化，一邊高一邊(biān)低，物料從下邊緣散落。處理方法是調試皮帶跑偏。

　　三、在超載點灑水。

　　過載點的(de)分散主要在落(luò)料鬥、導向溜槽等處。如果移動式皮帶機被(bèi)嚴重轉移，導(dǎo)向槽的橡膠裙就會損壞。當導料槽(cáo)處的鋼闆預置時，遠離皮帶的橡膠裙比較長，使得物料沖出導料(liào)槽。