移動式皮帶(dài)機輸送物料(liào)的流動性和什麽有關系？爲什麽皮帶需(xū)要清洗？

　　移動式皮帶機輸送物料的(de)流動性由物料的(de)粒度(dù)、塊度、物(wù)料表(biǎo)面粗糙度、細顆粒(lì)與(yǔ)大塊(kuài)的比例、物料含水量等因素(sù)決定。這些因素很(hěn)難測量，一般按靜摩擦角和動摩擦角分類。

　　材料的流動性一(yī)般分爲以下四種情況(kuàng)：

　　1.一般流動性。動摩擦角(jiǎo)在20 ~ 25之間，靜摩擦角在30 ~ 39之間，表面爲不規則(zé)晶粒或塊狀材料。如(rú)軟煙煤(méi)、粘土等。大多數礦石(shí)都(dōu)屬于這一(yī)類。

　　2.流動性好。動(dòng)摩擦角小于10度，大于5度。靜(jìng)摩擦角在20-29度之間，表面光滑幹燥，重量相(xiàng)等，如谷物。

　　3.機動性差。動(dòng)摩擦角在30以上，靜摩擦角在45以上，表面不規則的纖維材料，如鋸末、蔗渣等。

4.流動性好。指動摩擦5度，靜摩擦角小于19度(dù)，顆粒(lì)大小均勻圓(yuán)潤(rùn)，含水量大或小的材料(如(rú)混凝土、幹砂)。

　　在大多數(shù)移動式(shì)皮帶機中，尤其(qí)是在處理潮濕(shī)或粘性散裝材料時(shí)，解決輸送帶問(wèn)題是一個常見的挑戰。換句話說，一小部分被輸送的材料通常不會随着大的負載流排出，而是附着在皮帶表面。這導緻頻繁的停機維護和清潔操作，導緻生産損失(shī)。

　　事實上，灰(huī)塵和殘留在回程(chéng)鏈條(tiáo)上的材料可(kě)能會損壞其他部件，如滾(gǔn)筒(tǒng)和惰輪(lún)，并可能危及整個(gè)輸(shū)送機的功能。此外，粘在傳送帶(dài)上的材料增加(jiā)了重(zhòng)量，使傳送帶的工作(zuò)更加困難，消耗更多的能量。綜(zōng)上所述，需要使用清洗裝置來防止(zhǐ)和減少物料在輸送線中的損失和破(pò)壞性堆積。

　　當移動(dòng)式皮(pí)帶機需要清(qīng)洗皮帶時，專用的(de)皮帶清潔器和刮刀集成是大多數工業應用(yòng)的理想解決方案。

　　清潔設(shè)備的選(xuǎn)擇取決于所需的(de)效率和材(cái)料本身。所以不(bú)同的移動式皮帶機使用的清潔工具也是不一樣的

一般來說，我們所有的(de)清洗設備都有(yǒu)高柔性、效(xiào)率高的單帶和硬鋼或聚(jù)氨酯刮刀可逆帶，在清洗率高達98%時，可以保證耦合。可(kě)以不錯地消除了(le)移動式皮帶機的(de)磨損，提高了節能性，并将清潔和維護服務的成本降低。

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